一、产品概述

GRS2000 造纸涂料在线高速分散机是造纸涂布化工专用卧式管线式连续高剪切设备，专为铜版纸、白板纸、特种纸涂布涂料制备打造，适配高岭土、碳酸钙、滑石粉、钛白粉、瓷土等无机填料粉体，搭配淀粉胶、苯丙胶乳、润滑剂、分散剂复配制浆加工。针对造纸涂料行业痛点：矿物粉体投料扬尘严重、干粉入水抱团形成鱼眼粗颗粒、填料分散不均造成纸面麻点针孔、涂料储存分层沉降、浆料裹入大量气泡导致涂布漏涂、硬质粉体冲刷磨损设备、传统搅拌釜循环制浆周期长、换料残留造成涂料色相、固含量波动、开放式加料粉尘污染车间且填料损耗大等问题专项优化研发。设备集成负压密闭无尘吸粉、粉体瞬时亲水润湿、三级耐磨梯度高剪切解聚、负压前置脱泡一体化功能，整机过流件采用加厚耐磨 316L 镜面不锈钢，定转子可做硬化耐磨处理，适配高固含酸碱涂料工况，机械密封耐胶乳、分散剂腐蚀，腔体无挂料死角，支持清水 CIP 在线清洗，处理量 0.2–30m³/h，单次通过即可完成填料润湿、解聚、混合脱泡，涂料颗粒细腻悬浮稳定，有效提升纸面平滑度、光泽度与遮盖力，适配大型造纸厂涂布车间、涂料助剂配套工厂自动化连续制浆生产线。

二、工作原理

卧式密闭耐磨腔体由变频电机驱动转子超高速旋转，腔内形成稳定可控真空负压，同步实现无尘进料与浆料脱泡，分两道工序不间断连续完成造纸涂料分散调配：

负压密闭无尘吸粉润湿，隔绝气泡防粉体搭桥结块设备高速运转产生恒定负压吸力，高岭土、碳酸钙、钛白粉等涂布干粉通过全封闭管路自动输送，全程无人工敞口投料；粉体进入腔体瞬间被胶乳水溶液全方位包覆浸润，液体快速置换粉体表面空气，杜绝干粉漂浮液面形成鱼眼、料仓粉体搭桥堵塞管路；负压环境同步剥离物料裹挟空气，从源头减少涂料气泡，密闭腔体阻挡矿物粉尘扩散，大幅改善造纸车间粉尘作业环境，降低填料原料飘散损耗。

三级耐磨齿形定转子梯度剪切解聚均质充分润湿后的粉胶混合料进入多层差异化耐磨定转子窄间隙，物料持续承受高频液力剪切、离心挤压、高速撞击、湍流研磨多重作用力，强力打碎矿物填料硬团聚絮团，让无机颜料、胶黏剂、润滑助剂分子级均匀融合；分级剪切结构先粗碎大块粉体，再精细化细化微粒，适配硬质矿物粉体长期冲刷，且可控腔内温升，避免淀粉、胶乳高温变质；分散完成的涂布涂料稳压连续出料，无需长时间循环搅拌、静置消泡熟化，实现 24 小时不间断管线连续制浆，成品涂料久置不沉降、不分层、无粗大颗粒杂质。

三、核心产品优势

全密闭负压无尘投料，降耗环保适配造纸涂布车间封闭式管路全自动输送各类涂布矿物粉体，无需人工开盖加料，高价钛白粉、超细高岭土无飘散浪费；全程负压隔绝粉尘外溢，省去车间除尘配套投入，符合造纸环保生产标准，杜绝粉尘堆积引发设备故障，降低填料综合生产成本。

三级耐磨梯度剪切工艺，填料分散**细腻，提升纸张涂布品质专属造纸耐磨硬化定转子，耐受碳酸钙、钛白粉硬质填料冲刷，设备使用寿命更长；可变频调节剪切强度，彻底打散填料团聚颗粒，涂料无鱼眼、粗渣、气泡，涂布后纸面无针孔、麻点，光泽度、平滑度、遮盖力显著提升，各批次涂料固含量、细度、粘度高度统一，减少纸张次品率，后端砂磨负荷降低一半以上。

管线直通连续化作业，适配造纸全自动涂布制浆产线卧式紧凑一体化机身无缝对接粉体料仓、配料罐、涂布机整条自动化流水线，省去人工泡粉、长时间循环搅拌、静置消泡多道工序，单台设备同步完成吸粉、润湿、分散、脱泡四道工艺，生产效率远超传统搅拌釜，能耗更低，适配新品涂料配方调试与大批量标准化涂布浆料连续量产。

光滑无死角防腐腔体，清水快速清洗，杜绝涂料交叉色差腔体无缝镜面抛光，内壁不易粘附高岭土、胶乳结块，耐受弱酸性、弱碱性造纸涂料腐蚀；清水即可完成 CIP 在线冲洗，切换白色涂布、彩色特种涂料、轻 / 重钙配方时无物料残留混杂，避免涂料色相、粘度异常，大幅减少洗机耗水量与废水排放。

变频宽工况可调，全覆盖各类造纸涂布涂料配方变频无极调控吸粉流量、分散剪切转速，适配低固含轻涂浆料、高固含厚涂底涂料、彩色特种涂布颜料，兼容无机矿物填料、淀粉胶乳、功能性涂布助剂复配加工，一机通用满足铜板纸、白卡纸、特种装饰纸全品类涂料制浆工艺需求。

四、主要技术参数