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FG 沸腾干燥机 制药 GMP 流化床干燥设备

FG-10

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常州情烁干燥制粒设备有限公司

江苏

产品规格型号
参考报价:

1-5万元

品牌:

情烁干燥

型号:

FG-10

关注度:

208

范围(量程或细度):

颗粒或粉体

创新点:

情烁干燥制粒设备有限公司
FG沸腾流化床干燥机
适用场景:投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料
设备型号:FG系列沸腾流化床干燥机
生产单位:情烁干燥制粒设备有限公司

设备八大技术创新亮点(标准化标书版)
序号 创新类别 详细创新技术说明
1 全域均匀流化防偏流创新 采用优化加密型匀风分布板+环形多通道热风导流结构,彻底解决传统流化床气流不均、局部塌床、物料沟流、偏流死角等问题。设备内部风压均匀、床层沸腾高度一致,物料全程悬浮翻滚均匀,上下层水分偏差极小,成品干燥一致性大幅提升,适配大范围粒度、湿度物料稳定干燥。
2 低温高效节能干燥创新 搭载低阻流线型风道与热风余热回收循环系统,减少无效热损耗,热交换利用率大幅提升,整机综合能耗较传统沸腾干燥设备降低30%以上。配合智能温风联动PID恒温技术,可实现低温温和干燥,有效保护热敏性、易氧化、易变色物料活性,杜绝高温焦边、变质、分解问题。
3 颗粒零破损柔性干燥创新 整机纯气流流化作业,腔体内部无搅拌、无挤压、无剪切结构,物料依靠热风悬浮柔性翻滚,颗粒之间轻柔碰撞、无硬性摩擦。彻底解决传统干燥设备颗粒破碎、掉粉、圆度变差的问题,成品颗粒完整度高、流动性好,特别适用于脆质颗粒、微丸、成型颗粒高端干燥工艺。
4 脉冲反吹高回收率除尘创新 配置耐高温、防静电专用滤料,搭配智能时序脉冲自动反吹系统,可定时、定量、恒压清理滤袋积尘,细微粉尘全部回落料仓回收利用。全程负压密闭运行,无粉尘外泄、无车间扬尘,物料损耗极低,成品收率接近100%,有效节约贵重原料生产成本,满足高洁净生产要求。
5 GMP无死角洁净结构创新 物料接触腔体采用不锈钢一体卷制成型,无拼接焊缝、无焊接凸起,全圆弧过渡设计,内壁镜面抛光Ra≤0.4μm,不挂料、不积残粉、无清洁盲区。整机模块化快拆结构,搭配全覆盖CIP喷淋清洗系统,可快速彻底清洗,可选配SIP在位灭菌,完全符合新版GMP无菌、无尘洁净生产验收标准。
6 智能全自动溯源控制创新 搭载工业级PLC+触控智能控制系统,进风温度、物料温度、送风风量、运行时长、脉冲反吹间隔等核心参数实时动态监测、自动联动调节。支持多组工艺配方一键存储调用、生产数据自动记录、工艺曲线追溯、权限分级管理、审计追踪,批次生产重复性强,完全满足制药行业数据完整性合规要求。
7 多重密封防污染防护创新 设备所有法兰对接面、检修口、开合部位均采用食品级耐高温硅橡胶整体密封,不漏风、不跑粉、无外界杂气渗入。风机与传动部位独立防尘隔离设计,彻底杜绝油污、杂质、异物进入物料腔体,从源头规避物料二次污染,设备运行稳定、故障率低,适配高等级洁净车间连续生产。
8 模块化多功能拓展创新 整机采用标准化工业模块化设计,预留多功能升级接口,无需改动主体结构,可按需选配防爆系统、有机溶剂密闭回收系统、在线水分检测、自动进出料、密闭取样、泄爆防护等功能模块。一机适配小试研发、中试试验、工业化大批量量产全场景,兼容制药、食品、化工、新材料多品类物料干燥,设备通用性与升级扩展性极强。

产品介绍

情烁干燥制粒设备有限公司

FG系列沸腾流化床干燥机 

适用场景:投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料

设备型号FG系列沸腾流化床干燥机(立式沸腾干燥机)

生产单位:情烁干燥制粒设备有限公司

 

一、设备概述

项目

详细说明

设备名称

FG系列沸腾流化床干燥机(立式沸腾干燥机)

适用行业

制药、保健食品、食品、兽药、精细化工、新材料、科研实验

适用物料

各类湿法湿颗粒、结晶体、粉状物料;适配挤压颗粒、摇摆颗粒、制粒后湿颗粒,可处理热敏性、易氧化、低熔点物料

设计标准

严格遵循新版GMP洁净生产规范,整机卫生级结构设计,无清洁死角;标配CIP在位清洗,可选配SIP在位灭菌、防爆系统、有机溶剂回收装置,满足高等级洁净车间、防爆车间使用要求

设备核心特点

采用立式负压沸腾结构,物料在热风作用下形成均匀流态化,传热传质效率高,干燥速度快、成品水分均匀;全程密闭运行,无粉尘飞扬、物料损耗低;颗粒无挤压磕碰,成品完整性好;结构简洁、拆装清洗便捷、运行稳定、运维成本低,可连续批量生产

二、设备工作原理

项目

详细说明

核心组成结构

热风净化供热系统、立式流化床主机、多孔分布板、沸腾腔体、顶部除尘过滤室、脉冲反吹系统、负压引风系统、CIP清洗系统、PLC智能电控系统

流化运动形式

外界空气经多级过滤、加热后,从设备底部均匀穿过分布板;在负压引风作用下,筒内湿物料被气流托起,形成连续、稳定的悬浮沸腾状态,物料与热风全方位充分接触

干燥原理

热气流与湿颗粒强制对流换热,颗粒内部水分快速汽化并被气流带走,实现快速均匀干燥;全程低温流化作业,有效保护物料原有性状与活性

除尘回收原理

设备上部设置高效防静电滤袋,拦截生产过程中的细微粉尘;搭配定时脉冲自动反吹装置,粉尘回落至料仓回收利用,车间无粉尘污染,物料收率接近100%

三、全套设备技术参数

3.1 全系列型号核心参数总表

设备型号

单次投料量(kg/)

原料容器容积(L)

引风机功率(kW)

蒸汽耗量(kg/h)

压缩空气用量(m³/min)

工作温度(℃)

外形尺寸(××/mm)

设备自重(kg)

FG-30

2030

100

5.5

70

0.3

室温~120

1500×1000×2500

700

FG-60

4060

220

11

140

0.6

室温~120

1800×1100×2700

900

FG-100

80100

300

15

170

0.6

室温~120

2000×1200×2900

1100

FG-120

100120

420

18.5

211

0.6

室温~120

2100×1300×3000

1300

FG-150

120150

500

22

240

0.9

室温~120

2200×1400×3100

1500

FG-200

150200

670

30

282

0.9

室温~120

2300×1500×3200

1800

FG-300

250300

1000

37

366

1.1

室温~120

2500×1600×3400

2200

FG-500

400500

1500

45

451

1.5

室温~120

2800×1800×3600

2800

3.2 通用技术参数表

参数项目

技术标准

接触物料材质

SUS304/SUS316L卫生级不锈钢可选,筒体内外镜面抛光,光洁度Ra≤0.4μm,一体成型无拼接焊缝,不挂料、不积粉

机架材质

Q235加厚方管整体焊接,表面静电防腐喷塑,结构稳固;可按需定制全不锈钢机架

温控系统

PID智能恒温控制,控温温差±1℃,温度区间室温~120℃连续可调,适配热敏性物料低温干燥

空气过滤

三级净化过滤:初效+中效+高效过滤,进风洁净度符合GMP生产要求

除尘配置

耐高温防静电滤袋+智能脉冲自动反吹,粉尘回收率≥99.9%

清洁配置

标配全覆盖CIP在位清洗系统,腔体、滤室无清洗死角;可选配SIP在位灭菌功能

整机噪音

≤75dB(A),低噪运行,符合车间环保标准

供电电源

380V/50Hz三相工业用电,可定制220V/60Hz外贸机型

使用环境

环境温度:-10℃50℃,相对湿度≤85%,无强腐蚀性气体;可定制防爆机型

四、设备优势与应用范围

项目

详细内容

核心优势

物料流态化接触充分,干燥效率高、成品水分均匀稳定;流化状态无机械挤压,颗粒完整、破碎率极低;全密闭负压结构,无粉尘外泄、原料利用率高;热风循环+余热回收设计,节能效果显著;整机符合GMP规范,拆装简单、清洗彻底;全自动电控,工艺参数稳定、批次一致性强

应用领域

制药行业:中西药湿颗粒、缓释颗粒、药用辅料干燥;食品行业:固体饮料、调味颗粒、代餐粉干燥;保健品行业:营养颗粒、功能性粉剂干燥;兽药行业:兽药颗粒、粉体防潮干燥;精细化工、新材料:树脂、颜料、催化剂、各类结晶粉体干燥处理

 

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