低温碳化电加热回转窑 700℃

设备需求与工艺工况整理

低温段（碳化段）：电加热 700℃，钼隔热结构，工作氛围：真空 + 氮气保护；出料联锁：炉温≤100℃方可开炉出料

高温段（热处理 / 纯化段）： 1500℃，优先石墨炉膛 + 钼隔热屏，三区独立控温；不推荐刚玉炉膛（存在析硅风险，会抬高产品灰分）；设置氧含量在线监测 + 安全联锁

冷却段联锁逻辑：高温冷却段炉温＜120℃，开炉机构才允许解锁；温度超标禁止开炉

 配套系统：尾气处理系统 + 焦油收集系统

小时产能：200000 kg ÷ 7200 h ≈ 27.78 kg/h

气氛体系：低温段可真空置换、氮气维持微正压；高温石墨炉膛严禁氧超标，微量氧会氧化石墨、引入杂质，氧联锁优先做声光报警 + 加热跳闸 + 紧急充氮保护

隔热材质区分：低温 700℃用钼隔热件可行；1500℃钼屏注意：钼在＞400℃有氧环境极易氧化，所以钼屏必须全程处于保护气氛内，不能接触空气

冷却联锁是硬安全联锁，建议独立 PLC 回路，不依赖上位机软信号，配独立温度变送器、断线故障报警

焦油：低温碳化段是焦油主要析出位置，焦油收集装置要做伴热、排污口，防止管路冷凝堵管；尾气后端配套除尘 / 焚烧 / 吸附，按当地环保要求确定

炉膛备选说明：如果客户坚持刚玉炉膛方案，必须书面注明缺陷：SiO₂析出、灰分上升，不适合高纯物料