上海研倍新材料 专业生产金属粉末 9310Ti 合金粉末

1、产品信息

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg/10kg/25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

9310Ti 合金粉末是 9310 高强钢粉末的钛改性衍生款，为低碳镍铬钼钛系渗碳轴承钢粉末。以铁为基体，在 9310 基础配方中添加微量钛元素，优化了高温稳定性与渗碳组织均匀性，专为航空航天、高端精密传动等领域高负荷轴承、齿轮部件开发。

其性能核心源于渗碳强化、合金元素协同调控与钛元素的细化作用。低碳成分支持深度渗碳，实现表面硬耐磨、芯部韧抗冲击的性能平衡；镍提升淬透性，铬增强耐磨性与抗氧化性，钼细化晶粒；微量钛形成碳钛化合物，进一步细化组织，提升抗接触疲劳与抗剥落能力。粉末成形件经渗碳淬火回火处理后，表面硬度可达 HRC 58~63，芯部硬度 HRC 30~45，抗拉强≥1150MPa，适合高转速、高负荷极端工况。

制造工艺兼容粉末冶金、热等静压、增材制造（SLM/EBM）等技术。适配 3D 打印时推荐粉径 15~53μm，调控激光功率、扫描速度与层厚可减少缺陷；后续渗碳、淬火、低温回火处理，能精准控制渗碳层深度，钛元素还可降低渗碳时晶粒长大风险，提升性能一致性。

4、产品用途

9310Ti 合金粉末凭借渗碳性能优异、表面高硬度、芯部高韧性与抗剥落能力强的优势，主要应用于航空航天、精密机械、高端汽车、轨道交通等领域的超高负荷传动与承载关键部件。可制造飞机发动机主轴轴承、高精度机床主轴轴承、超跑变速箱齿轮、高速列车转向架轴承等，满足高负荷、高转速工况需求，保障设备可靠性与稳定性。