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脱硝生产线

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脱硝生产线说明 电站锅炉、工业锅炉、焚烧炉、燃气轮机等的烟气会向环境排放NO和NO2等氮氧化物(通称为“NOx”),因NOx对人体有害,并且是引发酸雨、光化学烟雾的重要产生原因,因此NOx的排放受到越来越严格的限制,“十二五”期间,NOx**被我国纳入污染物减排指标考核体系。我集团在脱硝技术上主要采用了以下几种工艺措施: 一、低氮燃烧 低氮燃烧技术是根据氮氧化物的生成机理,主要通过采用空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环和低氮燃烧器等方法降低煤粉燃烧过程中氮氧化物的生成量的技术。低氮燃烧具有以下特点: ①应用广泛、结构简单; ②投资、运行费用较低; ③脱硝率为35~55%。 二、SNCR选择性非催化还原 选择性非催化还原法脱硝是在直接通过喷射氨水或尿素溶液等还原性物质,在高温条件(850-1050度之间)将烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮气和水。 SNCR脱硝工艺适合在垃圾焚烧炉、水泥窑炉、循环流化床锅炉及中小型煤粉炉上使用。SNCR脱硝系统主要由卸料系统、还原剂储存系统、输送计量系统、分配系统以及喷枪等组成。SNCR具有以下特点: ①经济可靠的除NOx方法; ②由于采用在炉膛内直接喷射还原剂,不增加系统阻力; ③不产生需要处理的副产物; ④采用的还原剂为氨水或尿素,不存在爆炸危险; ⑤所有部件模块化设计,系统结构简单,易于操作。 三、SCR选择性催化还原 SCR(Selective Catalytic Reduction)指的是选择性催化还原法,它的原理是在催化剂作用下,还原剂NH3在290-400℃下将NO和NO2还原成N2,而几乎不发生NH3的氧化反应,从而提高了N2的选择性,减少了NH3的消耗。 SCR关键技术: ①安装位置的温度必须适合所选择的催化剂的工作温度; ②喷氨系统的必须能保证氨气均匀进入催化剂; ③反应器导流板的设计,是确保烟气在与氨均匀混合的关键所在; ④反应器属于高温运行设备,合理的结构设计时确保设备安全运行的关键; ⑤针对不同烟气的特性,选用不同型号的催化剂,避免催化剂堵塞、中毒而失效。 SCR具有如下特点: ①脱硝效率高,可达到90%,使得NH3的消耗量**化; ②能够有效控制氨逃逸量,减少对后续设备的影响; ③采用声波吹灰器,减小了清灰过程中对催化剂的影响; ④采用先进的流场模拟,系统更加趋于优化。

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