一、适用范围：

   1、中航时代CR-400B高温高压毛细管流变仪适用于满足ISO 11443《用毛细管和狭缝流变仪测定塑料的流动性》中的“毛细管”部分。以及HG/T 4300-2012《橡胶流变性能的测定 柱塞式毛细管流变仪法》标准，测定塑料及高分子材料的剪切速率和在一定温度条件下，测定剪切应力作用下熔体的流动性，包括热塑性塑料的表观粘度。

2、 本流变仪为计算机测控智能化毛细管流变仪，可以在恒压下、恒速度、恒温度、不同的升温速率下、不同温度、不同剪切速率等下工作，通过软件自动测定出不同塑料在不同口模环境下的压力、温度、速度等检测参数。软件自动绘制曲线，并且进行数据的保存、打印等。

    3、可根据用户要求定制不同的规格的（低温型、高温型、不同压力、不同料杆直径等）机型。

二、中航时代公司研制的动态测控毛细管流变仪具有以下特点：

1、数据采集频率高（大于100PPS），能更精确的记录出材料不同状态下的转化点，不会漏掉关键的材料状态转化点；精确计算出不同剪切速率下的表观黏度；

2、可实现多种数据曲线的叠加；多种曲线形式的坐标显示；

3、该仪器的负荷加载装置设计合理，采用双动能的上体移动加载，采用高精度压力传感器和负荷传感器进行数据采集；软件、硬件双闭环，实现速度、加载力的无级调节；可以采用无线遥控手动、自动两种加载控制，方便、快捷、准确；

4、关于剪切黏度和剪切速率曲线坐标轴：试验时坐标轴为正常坐标轴，当实验结束如果想观看log坐标轴图像可以直接通过鼠标调整调出log坐标轴，这样就可以用两种方式观察图像，同时坐标轴的*低点设置都是在试验结束后用鼠标设置；

5、具有标尺显示功能，可直观料杆位移位置；

6、整机结构设计采用"口 "型框架流线型设计，保证结构强度，外观更美观，稳定性更强，并且更易于运输和安装；

7、可扩展性：本仪器可在不更换主机的情况下，扩展成双压头试验方式；

8、电动辅助清料；    

9、炉体可旋转90°，便于辅助清料；

10、加载采用整体移动双动能的上体移动加载加压模式；加压更稳定；

11、无线遥控设备加载

12、外形流线型设计，柔美圆润，科技感极强；

13、简洁明了的装饰，使整体感觉清新亮眼；

14、碳化钨材质口模，高硬度、耐高温、耐腐蚀、耐磨性强：Ø 1×5、Ø 1×10、Ø1×20、Ø1×40（mm×mm）；

三、系统组成：

系统结构设计采用"口 "型框架设计，保证结构强度。整体外观采用流线型设计，美观大方；科技感强；传动结构采用台湾品牌精密滚珠丝杠实现双动能的上体移动加载传递，使整体感官没有运动实际试验正在进行，性能更稳定；调速系统采用AC伺服系统实现位移和压力的精准控制。加热单元采用螺旋状加热丝整体加热，料筒整体温度均匀，并且炉体可整体移动出来，更有利于实验完毕后的余料和炉膛的清理。高科技的测控系统并且采用无线遥控移动预加载和软件界面简洁直观，可以设置测试模式、和相关运行参数，实时显示有关曲线和计算结果。

四、试验项目：

1、恒速剪切测试：能够测量剪切应力与剪切速率曲线，和剪切黏度与剪切速率曲线

2、恒压剪切测试：能够测量剪切黏度与剪切速率曲线

3、阶梯剪切速率测试：根据用户的要求可以设置不同的剪切速率，能够测量剪切应力与剪切速率曲线，和剪切黏度与剪切速率曲线，并且在实验过程中根据曲线的变化来判断熔体破裂情况及熔体的*低流动压力和剪切速率。

a) 流动/不流动测试：测量黏度与温度关系，能精确测定*低流动温度

b) 熔体破裂和流动不稳定性，研究流动不稳定性现象，包括熔体破裂和熔体断裂。

五、软件操控界面:

六、主要技术参数及精度：

1、温度范围： 室温~400℃

2、升温速率： 1-10℃/min，连续可调，并可快速升温

3、测温显示精度： 0.1℃

4、压力范围： 1-100MPa±0.5%（可根据用户要求定制、价格另议）

5、**驱动力： 10KN 、20KN（可根据用户要求定制、价格另议）

6、压力测量精度： ±0.5%FS

7、压力分辨率： 0.1Mpa

8、速度范围： 0.001-500mm/min 

9、变形测量精度： ±0.5%FS

10、塞头直径： φ12 mm（可根据用户要求定制、价格另议）

11、塞头面积： 113.04mm²

12、出料口模规格：Ø 1×5、Ø 1×10、Ø1×20、Ø1×40mm×mm（可根据用户要求定制、价格另议）

13、出料口模材料：碳化钨

14、电源： AC220V,50Hz, 功率<1000W

15、设备尺寸： (长*宽*高)810*460*1950mm  包装后尺寸：950*650*2020mm

16、设备重量： 165Kg  包装后重量：230kg

七、设备主要配置：

1、机械主机      1台（含以下）

a.高精度控温检测系统  1套

b.日本富士伺服控制器   1台

c.日本富士电机   1台

d.负荷测量系统 1套

e.位移检测系统  1套

f.高精度压力检测系统 1套

g.辅助清料装置 1套

2、品牌电脑  1套 （含软件）  

3、手动清料工具 1套

4、口模 1套（4个）