用于生物质燃料及火力发电领域的异物检测思路——以火花风险为前提的设备保护视角

在处理生物质燃料的工序以及涉及燃烧的火力发电现场，金属杂质的混入会成为产生火花的原因，进而可能导致设备故障及运营风险。 近年来，随着对环境保护及资源循环利用的重视程度不断提高，用于生产生物燃料的原料种类也变得越来越多，这些原料的来源和性质各不相同。

这样一来，在燃料的供应与运输过程中，就容易出现各种不可预测的变动因素。 

在这种环境下，除了对产品及燃料的质量进行控制之外，保护设备本身也成为了正常运营的前提条件。

金属杂质导致的设备损坏或火花产生，都可能导致设备突然停机，以及出现超出预期的维护成本上升。 因此，近年来不再以“彻底消除异物”为前提， 在存在异物混入及原料质量波动的前提下，需明确在哪个工序进行何种检测，以及如何降低火花风险。

 从这一视角来看，似乎正在出现重新审视异物检测理念的动向。 HARICOM基于在处理木质原料过程中积累的异物检测技术理念，为生物质燃料生产流程及燃烧过程提供金属异物检测解决方案，旨在保障设备安全并实现稳定运行。 在燃烧之前检测出异常，保护设备，确保生产不停止。 为此，HARICOM始终从一线视角思考着“检测功能”的作用。

特点

高效检测并剔除金属异物

通过下落式和水平空送式高效地进行检测。 如果需要单独的筛选机，我们可以为您定制生产。欢迎随时订购。

重点检测铝、SUS等材料。

包括铁在内的各种非磁性金属（如铝、铜、黄铜、不锈钢等）也能被高精度地检测出来。还可以针对铝、不锈钢这类非铁金属进行针对性调整。

云鉴定

从检测日志到“报告”。通过持续在线监控，为您带来更多安心保障。不仅保留传统的“检测日志”，还会自动生成“报告”以直观的方式展示异物检测的记录，同时也会报告设备本身的状态。根据网络环境，即便在远程也能掌握设备的运行状况与状态。