一、煤泥烘干机简介：

    金洋煤泥烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。金洋公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环保。

二、煤泥烘干机用途：

　　金洋打造高效节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：

　　1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；

　　2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

　　3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；

　　4、化工行业非热敏性物料的干燥。

三、煤泥烘干机的结构：

     煤泥烘干机设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机、煤泥打散喂料仓)、上料机、进料器、回转烘干滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成 。

四、煤泥烘干机工作原理：

　　煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥烘干机打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：

一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于煤泥烘干机设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；

三是倾斜扬料板区，此区是煤泥烘干机的低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入*后的出料区；

四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

五、煤泥烘干机优势：

　　1、干燥机抗过载功能强，处置量大，燃料耗费少，干燥本钱低； 
　　2、采用逆流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入枯燥机，能够应用高温烟气取得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高； 
　　3、可依据不同的物料性质改动运转参数，使物料在煤泥烘干机筒体内可以构成稳定的全断面料幕，质热交流更 为充沛； 
　　4、新型烘干机给料、排料安装，根绝了滚筒干燥机给料梗塞、不连续、不平均和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷； 
　　5、新型内部构造，强化了对已分散物料的打扫和热传导作用，消弭了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的顺应性更强； 
　　6、干燥机完成了 “ 零程度推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳牢靠；