失重称是通过集成高精度称重模块、智能控制算法及物料输送技术，实现固态 / 液态物料（颗粒、粉末、膏状等）连续定量给料与动态计量的智能化设备。核心特点为 “失重法实时计量、给料参数自适应、全流程闭环控制”，通过实时监测料仓重量变化计算物料流量，自动调节给料机（螺旋 / 皮带 / 振动）转速，确保输送精度稳定，广泛应用于化工、食品、制药、新能源等需要连续精确配料的生产场景。

失重秤性能一览表

1.失重法实时计量：通过高精度称重传感器（精度 ±0.05% FS）实时采集料仓重量，以 “失重速率” 计算瞬时流量（更新频率 10 次 / 秒），消除传统体积计量的物料密度波动误差。

2.给料参数动态调节：基于目标流量（0.1kg/h-5000kg/h）与物料特性（流动性、粒径），PLC 自动匹配给料机模式（螺旋给料适合粉料，皮带输送适合颗粒料），调节精度≤±0.3%。

3.闭环控制与料位管理：检测到料仓重量低于下限（如 30% 容量）时，自动触发补料流程（联动上游料罐或人工补料），补料期间切换至容积式计量模式确保给料不中断。

4.跨系统协同联动：与 DCS/PLC 系统对接实现远程参数配置，联动下游工艺设备（如反应器、混合机）按生产节拍动态调整给料速率，支持多台设备同步配比控制。

连续配料领域的 "动态天平"。

失重秤典型应用领域

1.计量范围：单台设备给料流量 0.1kg/h-5000kg/h（可选配扩展至 10t/h），适配料仓容量 5L-2000L（支持多料仓并联扩展）。

2.计量精度：稳态精度 ±0.1%-±0.5% FS（取决于物料特性，颗粒料≤±0.1%，超细粉≤±0.5%），动态切换精度≤±1%。

3.物料兼容性：支持自由流动颗粒（如塑料粒子）、粘性粉末（如面粉）、膏状物料（如胶黏剂），接触物料部件可选 316L 不锈钢（食品级）/ 耐磨碳钢，适应含水率≤30% 物料。

4.智能化水平：内置 10 种物料给料模式（一键切换），实时生成流量曲线与能耗报表，异常状态（如堵料、传感器故障）自动诊断并推送预警信息（响应时间≤2 秒）。

5.安全合规性：粉尘防爆设计（符合 IECEx IIIC T130℃标准），料仓过载保护（超量程 150% 自动停机），防护等级 IP65（适应多尘潮湿环境），符合 GB 14249.1 工业测量设备安全要求。