粉体行业在线展览
YBS-Ti-15
1万元以下
陕西盈宝盛
YBS-Ti-15
107
定制
1. 产品简介
粉末烧结滤芯是以 金属粉末(316L 不锈钢、钛合金、哈氏合金等)为原料,经配比、模具成型、高温真空烧结而成的多孔过滤元件。其核心特征为均匀的三维网状连通孔隙,通过控制粉末粒径与烧结工艺,可调节孔隙大小,实现 0.003μm~120μm 全范围过滤,广泛替代传统滤材,应用于化工、制药、水处理等工业固液 / 气固分离场景。
2. 核心工艺与原理
工艺核心:采用高温真空烧结技术,金属粉末颗粒在 1100~1300℃高温下发生原子扩散,形成 “点接触 — 颈缩融合 — 三维骨架” 的致密结构,无粘合剂添加,一体成型无介质脱落风险。
过滤原理:基于 “筛分 + 深层截留” 双重机制,大颗粒杂质被表层孔隙截留,微小颗粒深入内部孔道被吸附,纳污容量较传统表面过滤滤芯提升 2~3 倍,有效降低堵塞概率。
3. 核心优势
| 优势维度 | 具体表现 |
|---|---|
| 耐高温 | 长期耐受≤600℃高温,抗热震性,适配高温反应、烟气净化等场景 |
| 耐腐蚀 | 316L 材质耐酸碱,钛合金 / 哈氏合金可应对强酸强碱、高盐高硫工况 |
| 高机械强度 | 一体成型结构,耐高压,抗冲击、抗变形,杜绝结构崩塌 |
| 可再生 | 支持反冲洗、气体反吹、超声波清洗,再生后过滤性能恢复率≥90%,可重复使用 |
| 孔径分布均匀,偏差控制在 ±5%~±10%,截留效率可达 99.9% 以上 |
4. 应用领域与案例
(1)化工行业
应用场景:催化剂回收、溶剂净化、强酸强碱介质过滤
案例:某精细化工企业采用钛粉末烧结滤芯进行催化剂回收,回收率达 99.5%,年节约原料成本约 80 万元;某煤化工企业使用哈氏合金烧结滤芯过滤 98% 浓硫酸,滤芯更换周期从 15 天延长至 180 天,年维护成本下降 62%。
(2)制药行业
应用场景:注射剂药液除菌、发酵空气无菌过滤、高温蒸汽灭菌过滤
案例:某 GMP 认证药企选用 0.22μm 不锈钢粉末烧结滤芯进行头孢类注射剂过滤,可耐受 121℃蒸汽灭菌 200 次以上,过滤通量较传统膜滤芯提升 40%,年耗材成本降低 45%。
(3)半导体 / 电子行业
应用场景:超纯水制备终端过滤、高纯光刻胶净化
案例:某 12 英寸晶圆厂配置金属粉末烧结滤芯作为终端屏障,稳定截留水中微量颗粒物,超纯水水质优于行业 SEMI 标准,保障芯片良率。
(4)水处理 / 环保行业
应用场景:工业废水深度净化、油田回注水过滤、高温烟气除尘
案例:某油田采用大直径不锈钢烧结滤芯进行回注水净化,出水悬浮物≤1mg/L,有效防止地层堵塞,延长油井使用寿命;某电镀厂用 10μm 不锈钢烧结滤芯处理含铬废水,出水 SS≤1mg/L,符合国家一级排放标准。
5. 规格参数(可定制)
| 参数项 | 常规范围 | 定制说明 |
|---|---|---|
| 过滤精度 | 0.22μm~50μm | 可根据工况选型 |
| 材质 | 316L 不锈钢、钛、哈氏合金 | 适配不同腐蚀 / 温度工况 |
| 结构形式 | 管状、滤片、滤棒、滤锥 | 支持定制接口(螺纹 / 法兰) |
| 尺寸 | 定制 | 按需定制长宽高 |
| 工作温度 | -200℃~600℃ | 极端工况可定制更高耐温 |
YBS-Ti-5μm,φ6×15
YBS-Ti-19
YBS-Ti-15
YBS-Ti-14
YBS-Ti-12
YBS-Ti-10
YBS-Ti-010
YBS-Ti-13
YBS-Ti-11
YBS-Ti-09
YBS-Ti-08
YBS-Ti-07