低温自动送料冲击试验机（常称低温全自动冲击试验机）是夏比冲击试验的高端自动化设备，核心是在可控低温环境下，自动完成试样冷却、送料、定位、冲击、数据采集与报告输出，用于测定金属材料在低温下的抗冲击韧性。

一、核心用途

• 按 GB/T 229、ISO 148、ASTM E23 等标准，测试金属在低温下的冲击吸收功（Ak）与冲击韧度（αk）。

• 评估材料低温脆性转变，为低温工况（如压力容器、船舶、航空、轨道交通、油气管道）选材与质量控制提供依据。

• 解决传统手动低温冲击的控温不准、送料慢、定位误差、效率低、安全风险高等问题。

二、设备组成

1. 主机（摆锤冲击单元）

• 摆锤系统：标配 300J，可选 150J 摆锤；预扬角 150°，冲击速度约 5.2 m/s。

• 砧座：跨距 40 mm，钳口圆角 R1–1.5 mm，冲击刀刃 R2–2.5 mm / R8±0.05 mm。

• 安全防护：半封闭防护网，防试样飞溅。

2. 低温制冷单元

• 制冷方式：复叠式压缩机制冷（-60℃~ 室温）或液氮制冷（-196℃~ 室温）。

• 控温精度：±0.5℃~±1℃，温度均匀性 ≤±1℃。

• 试样保温：多工位低温槽，可同时冷却多根试样。

3. 自动送料与定位单元

• 气动 / 电动送料：试样从低温槽到冲击位 **≤2 秒 **，避免温度回升。

• 自动端面定位：定位精度 ≤±0.1 mm，保证缺口对中。

4. 微机控制系统

• PLC + 触控屏 / 电脑：自动控制扬摆、挂摆、送料、冲击、扬摆复位。

• 数据采集：自动计算冲击功、冲击韧性、摆锤扬角，生成报表并打印。

三、工作流程（全自动）

1. 试样放入低温槽，设定温度并保温至稳定。

2. 系统自动启动：送料→定位→摆锤释放→冲击→自动扬摆→数据采集→打印报告。

3. 连续批量测试，全程无需人工干预。

四、主流技术参数（以 JBDW-300C 等为例）

表格

五、核心优势

• 全流程自动化：批量测试效率高，减少人为误差。

• 低温精准稳定：控温精度高，满足超低温测试。

• 送料快、定位准：保证试验温度一致性与结果重复性。

• 安全可靠：防护完善，降低操作风险。

• 数据规范：自动生成符合标准的试验报告。

六、适用行业

冶金、机械、压力容器、汽车、船舶、航空航天、轨道交通、油气工程等需要低温冲击性能检测的实验室与生产质控部门。