1.氧化铜矿石的可浮性 
　　一般较硫化铜矿石的可浮性差，并且受矿物中铜的存在形态和脉石的组成等条件的影响较大，例如：铜是以碳酸盐的形态（孔雀石、蓝铜矿）存在时，可浮性相对较好，以硅酸盐的形态存在（硅孔雀石）可浮性就较差，游离的氧化铜容易浮游，结合氧化铜基本上不能用单一的浮选法回收。凡成单独状态存在的氧化铜矿物称为游离氧化铜，所有的游离氧化铜均能溶于氰化物的溶液中，当铜与脉石（例如氢氧化铁）胶结在一起成某种形态存在的氧化铜矿物称为结合氧化铜，其胶结的型式是多种多样的，可以机械方式成为脉石中极细分散的铜矿物之包裹体，也可以是化学方式成类质同象，也可以成吸附型的色染体，所有的结合氧化铜均不能溶于氰化物溶液中。结合铜在氧化铜中的百分含量称为结合率。脉石矿物以硅质为主的（例如石英）较易浮选，以碳酸盐类为主的（例如方解石，白云石等），就较困难一些，如果含有较多量的氢氧化铁和粘土质矿泥时，特别是它们之间成紧密结合时分选就更困难。 
　　2.氧化铜矿石的浮选 
　　2.1氧化铜矿石浮选药剂 
　　氧化铜矿石的主要矿物类型包括孔雀石、硅孔雀石、蓝铜矿、赤铜矿、黑铜矿、胆矾、水胆矾、氧化铜等等。其中孔雀石和蓝铜矿相对其他矿石的可溶性相对较好，可以采用直接浮选法或硫化浮选法回收；硅孔雀石可浮性差，因此它的浮选受到严格的条件限制，可选用化学选矿法、离析-浮选法处理。赤铜矿，水胆矾及氧铜矿的可溶性说法不一，胆矾属于可溶性物质，在浮选时会被矿浆溶解，从而使铜矿损失在尾矿中。以赤铜矿和孔雀石为主，原矿铜品位高，浮选法处理。其中还有结合型的氧化铜，它的特点是被极细粒状被褐铁矿或泥状物包裹，铜品位较低；若脉石为硅酸盐类，则属难选型，可用化学选矿法回收；若脉石为碳酸盐类，则属复杂型，可用化学选矿法或离析-浮选法回收。还有混合型的氧化铜，它的特点是矿石中有氧化物，也有硫化物，成分复杂，粒度稍粗大；若脉石为硅酸盐类，可采用浮选-化学选矿法处理。 
　　2.2氧化铜矿石浮选研究的发展 
　　随着科学技术的飞速发展，科学家通过不断思考，不断实践，利用科学技术为氧化铜矿石的选矿方法做出了巨大贡献。为了提高资源的利用率，氧化铜矿石浮选的研究方法不断改进，发展到今天，科学家们提出了未来氧化铜矿浮选研究的主要发展方向为：①设备大型化、节能高效化，以提高有限氧化铜矿的资源利用率，来满足人们日益增长的铜资源需求。②加强低毒高效价廉的新药剂研究。不仅可以减少化学药品对环境带来的污染，还可以降低成本，减少劳动力需求量。③优化选别流程、研究新型浮选工艺，如对环境污染较低的微生物浸矿法。尽量得到氧化铜选矿的最好方法，通过越来越简化的工艺程序，得到适用性强，利用率高，品味高的可用矿石。 
　　3.氧化铜矿的选矿方法 
　　3.1硫化—黄药法 
　　最常见的方法，先用硫化剂硫化，再用高级黄药捕收。采用硫化剂有：硫化钠、硫氢化钠、硫氢化氨、硫化氢、硫化钾等，最常用的是硫化钠。 
　　研究表明，孔雀石和硅孔雀石的硫化速度随着溶液中pH值的降低而提高，特别是硅孔雀石表现得更明显。而温度对硫化程度也有显著影响，温度从10℃升高至60℃时，孔雀石对硫化钠的吸附量提高了4.5倍，而硅孔雀石则提高3倍。由于孔雀石表面生成的CuS薄膜不稳定，易脱落，所以选别氧化铜时应以早收多收为宜。 
　　3.2乳浊液法 
　　先硫化氧化铜矿物，再用丙烯酸聚合物和硅酸钠抑制脉石，然后加苯并三唑、甲苯酰三唑、巯基苯并唑、二苯胍等络合剂，形成稳定的亲油性矿物表面，再用煤油、柴油、汽油等非极性油乳浊液覆盖其表面，形成强疏水的可浮状态，并牢固地吸附在气泡表面上浮。 
　　3.3脂肪酸（盐）法 
　　脂肪酸及其皂类适用于孔雀石和蓝铜矿的选别。在一定长度范围内， 烃链越长，其一般用水玻璃、碳酸钠和磷酸盐做脉石的抑制剂和矿浆的调整剂，但该法有一定的局限性，只适用于脉石不是碳酸盐的硅质氧化铜矿；当矿石中含有大量铁、锰矿物时，其分选指标会变坏。 
　　3.4浸出-沉淀-浮选法（LPF法） 
　　此法适于处理硅孔雀石等难浮或选别指标很差的氧化铜矿。因氧化铜矿物比较容易在酸中溶解，将矿石磨到单体解离，用浓度为0.5～3%的稀硫酸浸出，再用铁粉置换，沉淀析出金属铜，然后在pH=3.7-4.5的酸性介质中，用双黄药或甲酚黑药捕收沉淀金属铜和没有溶解的硫化铜矿物。虽然置换1kg铜理论上仅需0.88kg铁，但在实际生产中需1.5～2.5kg铁，因为溶液中必须经常保持过量的残余铁，避免已还原的铜再被氧化。 
　　3.5氨浸—硫化沉淀—浮选法 
　　将矿石细磨后，加入硫磺粉，然后进行氨浸。氧化铜与NH3，CO2作用的同时，即被硫离子沉淀，成为新的硫化铜颗粒，然后将氨蒸发，再用一般硫化铜矿浮选的方法浮选硫化铜。最佳浮选pH为6.5-7.5。此法适合于处理脉石是碳酸盐的难选氧化铜矿。 
　　3.6离析-浮选法 
　　先将氧化铜矿石粉碎，向其中加入1～2%的Nacl和2～3%的煤粉，充分混匀后放入沸腾炉或回转窑中焙烧，温度控制在700～800℃，铜以氯化物状态挥发出来。在炉内弱还原性气氛中，铜的氯化物被还原成金属铜，并吸附在炭粒上。焙烧后的矿石，细磨后用黄药浮选。 
　　3.7浮选-水冶法 
　　在许多氧化铜矿和混合矿中，易选的，如果是硫化矿可直接用黄药浮选捕收，而碳酸盐铜矿物用硫化钠等硫化剂硫化后浮选，然后水冶尾矿或中矿。水冶有酸法和氨法，酸法经济便宜，适用于脉石主要是硅酸盐的矿石；氨法适用于脉石主要是碳酸盐的矿物。 
　　3.8微生物浸矿法 
　　西藏玉龙铜矿采用“生物浸出-萃取-电积全湿法提铜”工艺已通过专家论证，其中硫化矿石中细菌浸出铜达到80%以上，氧化矿的浸出率达到90%以上。 
　　4.结术语 
　　面对我国高品味氧化铜资源不断减少，金属铜的需求量日益增长的现状。不少科学家通过不懈努力，潜心研究，得到了很好氧化铜矿的选矿方法，这里对一些选矿方法做了详细介绍，例如硫化—黄药法，乳浊液法，脂肪酸（盐）法等等。但为了提高有限氧化铜矿中可利用资源的提取量，还需要更多的科学家去研究，去发现，以得到更好的氧化铜矿石的选矿方法。