垃圾焚烧炉布袋除尘器在第一次运转之前,一定要进行预涂层,预涂层粉尘量大致为100g/㎡,而且要保证进入布袋除尘器的烟尘温度够低,温度越低对于二氧化碳和二噁英的处理效果越高。过滤风速宜选用0.8-1.0m/min,为防止使用过程中除尘布袋收缩,必须进行热定型及防腐处理,最好选用耐高温耐腐蚀的除尘布袋。
垃圾焚烧炉除尘器布袋的选择:
1、良好的耐温性 熔点285℃,连续使用温度190℃,瞬间使用温度230℃。
2、优良的耐腐蚀性聚苯硫醚纤维纤维在耐有机酸、无机酸、酸、氧化剂等方面都优于 Nomex Conex和Kermel纤维。
3、极佳的阻燃性聚苯硫醚纤维的极氧指数(LDI)为34-35,该纤维是一种不燃物。聚苯硫醚纤维针刺过毡不仅具有耐高温性能,而且还有抗腐蚀的独特性能
4 PPS过滤毡布袋产品表面光滑,透气性能好,在使用中降低了收尘袋清除灰尘的劳动强度.
垃圾焚烧炉布袋除尘器原理:
垃圾焚烧炉除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32,64,96....条滤袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体达一定的时间后(或阻力达到预设的定值),清灰控制器就发出信号,第一个箱体的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
垃圾焚烧炉除尘器是采用分箱式清灰的。清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以医疗垃圾焚烧炉热解炉袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
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