镍是一种用途广泛的重要有色金属，在自然界中主要以硫化镍矿和氧化镍矿赋存，镍资源的30%为硫化矿、70%为红土镍矿。随着镍的需求增加和硫化镍矿的逐渐枯竭，红土镍矿的开发呈旺盛发展趋势。在红土镍矿的硫酸分解过程中，产生的红土镍矿废渣成为了制约湿法提镍工艺的因素。桂林鸿程作为镍渣立磨生产厂家，我们今天为您介绍一下红土镍矿废渣回收再利用方法。

       红土镍矿废渣回收再利用方法是将红土镍矿废渣在160～900℃中煅烧20～120min，经自然冷却后通过镍渣立磨粉磨成为0.08mm筛余小于10%的粉体材料，制得镁水泥的原料、道路基层固化材料或建筑墙体的粉刷腻子。红土镍矿废渣回收再利用方法具体步骤如下：

       ( 1) 将含水率在 12% ～ 18% 的镍渣( 3 mm以下的细颗粒占比为 70% 以上，且粘性较强) ，经过快速沸腾式烘干机烘干后，含水率降至3%以下，再经过多级除铁处理入库，配料入磨。

       ( 2) 干燥后的镍渣经配料后( 加入适量的激发剂) 喂入镍渣立磨进行挤压粉碎，由风选分离，粗颗粒返回镍渣立磨机，其余细粉随风进入选粉机，制得成品，入库，而比表面积＜200m2/kg 的粗粉返回镍渣立磨后再粉碎，部分比表面积 ＞450m2/kg的超细粉经收尘器收集后直接输送至成品库。

       红土镍矿废渣实际上是硫酸钙、氢氧化镁、水化硅酸钙和水化铝酸钙共同组成的混合物，经过干燥或低温煅烧，得到无水硫酸钙、氧化镁、硅酸二钙和铝酸钙组成的混合物，具有硅酸盐水泥、菱镁水泥和石膏的共同特性，是一种新型的胶凝材料，在建筑行业具有广泛用途。红土镍矿废渣回收再利用处理工艺简单，不涉及高温、高压和昂贵材料，容易工程实施。粉磨工序是红土镍矿废渣回收再利用资源化利用中最重要的一步，约占全部电力能耗的一半，为了降低生产成本、能耗及提高镍渣粉磨效率，我们提以您选择镍矿立磨取代传统球磨作为红土镍矿废渣回收再利用的主要设备。采用镍渣立磨超细粉磨工艺，通过合理调节分级机达到适宜的粉磨细度，以确保在低电耗下生产出比表面积满足强度、活性需求的超细粉，避免传统球磨的过磨现象造成细粉含量过多或能耗过高的问题。桂林鸿程生产的HLM系列镍渣立磨在各类废渣回收再利用生产绿色胶凝材料中得到了广泛的应用，为红土镍矿废渣回收再利用提供了良好的设备助力，如果您有红土镍矿废渣回收再利用需求，欢迎给我们来电了解设备详情，联系电话：13687861989伍工