1. 磨辊与磨环（研磨核心部件）
磨辊：通常为3-5个，围绕主轴旋转，与磨环配合对物料进行碾压粉碎。材质多为高锰钢、合金钢或耐磨陶瓷，需定期检查磨损情况。
磨环：固定于主机底座，与磨辊形成研磨腔。磨损后需更换，否则影响成品细度。

2. 梅花架（主轴总成）
作用：支撑磨辊，带动其公转和自转，是传递动力的核心部件。
材质：高强度铸钢，需保证平衡性和耐用性。

3. 分级机（分析器）
作用：通过旋转的叶片将合格细粉分离，粗粉返回重磨。控制成品细度（通常80-325目，可调节转速）。
关键件：叶片、转子、减速电机，磨损会导致细度不均。

4. 铲刀（刮料装置）
‌作用：将物料铲起并送入磨辊与磨环之间，影响进料均匀性。
材质：耐磨合金，长期使用后需更换以避免进料不足。

5. 主机齿轮箱（传动系统）
作用：降低电机转速，传递扭矩至主轴。需定期检查润滑油和齿轮磨损。

6. 风机（风送系统）
作用：提供气流输送粉料至分级机，并配合除尘系统收集成品。风量影响产量和细度。

7. 旋风收集器与除尘器（成品收集）
旋风收集器：通过离心力分离气流中的粉料。
布袋除尘器/脉冲除尘器：过滤尾气，环保达标关键设备。

8. 减速机与电机（动力源）
减速机：匹配磨机转速，需定期维护。
电机：通常为Y系列异步电机，功率根据型号而定。

9. 润滑系统
作用：为磨辊轴承、齿轮箱等提供润滑，高温环境下需选用耐高温油脂。

10. 其他易损件
轴承：支撑磨辊和主轴，需密封防尘。
密封件：防止粉尘进入轴承或润滑油泄漏。
管道与阀门：风路系统密封性影响效率。