在电子浆料、陶瓷浆料、电池电极材料等高粘度物料的生产和研发中，研磨和脱泡通常是两道独立工序。物料在研磨设备中完成分散后，需要转移到脱泡设备中进行真空脱气。转移过程中，物料接触空气，气泡重新混入，脱泡效果大打折扣。石川16ZD真空型擂溃机将这两道工序合并，在减压环境下同时完成研磨和脱泡。

石川式擂溃机的设计灵感来源于传统手工研磨，乳钵内壁和乳棒之间的相对运动模拟了手工研磨时的揉搓动作。16ZD采用OR式运动轨迹，乳钵内径152mm，深度84mm，处理容积0.4L，配备1根乳棒。石川式擂溃机的一个关键特点是“温和加工”，与球磨机等设备相比，处理能量较低，不会因为过度研磨而破坏材料的晶体结构或生物活性。

16ZD的真空型设计使其可以在减压环境下处理物料。减压环境带来的直接效果包括：干燥和浓缩处理时间缩短，溶剂沸点降低，可在较低温度下实现浓缩和干燥；脱泡与研磨同步进行；支持惰性气体置换，可配合氮气或氩气进行气氛置换，抑制氧化反应。设备装置尺寸为W510×D540×H1320mm，电源为单相100V、0.2kW。石川工場提供免费实验机使用，用户可以使用自己的材料进行试样处理后再决定选型。支持订货。