烧结Nd-Fe-B系永磁材料以其优异的磁性能成为当前和今后相当长的-段时间内最重要的永磁材料。该类材料主要由铁磁性的Nd2FerB主相、顺磁性的富Nd相和Ndi+FeaB,富B相组成,其磁性能直接与Nd;Fe.B化合物的内禀磁参量有关。Nd2FerB化合物是上世纪80年代初分别由Koon[1]、Croat[2]、HadjipanayisC3]等发现的。1983 年日本住友特殊金属公司的Sagawa

真空烧结炉是在抽真空后，在充惰性气体保护状态下，利用发热体加热的原理，使物料箱保持均匀温度，通过热辐射传导进行烧结，并通过温度智能控制系统实现温度的自动控制。烧结作为粉末冶金过程中的一道重要工序，其温度的控制决定着最终产品质量的好坏，传统的温度控制系统多是采用手动控制、温度仪表结合继电器型的位式控制或者是PID连续控制，随着科技的不断进步，凤谷真空粉体烧结回转窑的智能化技术开始应用于烧结温度的控制

介绍在化妆品中，膏霜乳液按剂型分主要有两类：一类是水包油（O/W），另一类是油包水（W/O）。其中，水包油型体系由于使用时间长，配方体系成熟，应用较为广泛；油包水型产品保湿效果好，质地会更为滋润、醇厚，是化妆品生产和药膏制备方面最为常用的剂型。但是油包水乳霜在制造、存储和使用过程中，较易发生不稳定现象。例如，低温测试恢复常温后出现“出水、破乳”现象；高温（或离心）出油，恢复常温后“分层”现象；原本

新型PQW 流化床气流磨(效率，经济，环保)对冲式气流粉碎机得系统性优化领引着对冲气流磨的发展。您现在使用的气流磨不够经济实惠吗？从今以后就有新的办法了！我们仔细地研究了这项技术的能源效率，其结果是：一套全新的研磨方法。到目前为止，由于其能源消耗和高成本，气流磨只适用于高附加值的产品。但是今后很多其他的材料均可以在我们的经济实惠的流化床气流磨上研磨。经济性是PQW 流化床气流磨特点之一。跟传统的气

API676 《旋转正位移泵—转子泵》第三版GB/T 29529 《泵的噪声与评价方法》GB755 《旋转电机定额和性能》GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB3836.1 《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》GB3836.2 《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d” 保护的设备》GB3836.3 《爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备》A

DHM 干式珠磨机MORPH DHM 系统几乎适用于所有干粉的精细粉碎与分级，是将物料的干法研磨及动态分级整合在一起的创新型装置。DHM系统效率高，能耗低，环保无污染，是干法生产亚微米或微米材料的有力手段。这种特殊的研磨概念是：物料基本上通过介质独自产生的研磨能量在自磨，机器本身无磨损，更加不需要高能耗的压缩空气。设备原理在研磨分级循环体系中，分级部分的能耗随着产品细度的提高而增加。因此对于D97

InNovaZ LM 纳米超声高速分散机LM 240 是一种适用于纳米浆料的均质化分散高端智能装备，由于分散轮最高线速度为60m/s的高速旋转以及挡料板的作用，会在分散桶内形成浆料特定的运行轨迹，由于分散轮的离心力作用，浆料会高速脱离分散轮外壁，高速撞击分散桶壁。浆料高速脱离轮壁，会在轮壁表面瞬间形成真空，这样分散轮内部的浆料会在真空作用下穿过分散轮上的分散孔，浆料在分散桶内滞留的时间仅为30秒左

InNovaZ TRL-H 智能粉液混合研磨工作站TRL-H系统由主机体与革新的InNovaZ涡流转子构成，通过流场模拟及流体力学计算进行优化，二者垂直安装。通过一个双层壁管道将物料和液体从上下两个方向分别抽吸进入搅拌腔体中瞬间润湿分散，避免了在进入主体腔体部分前凝结成块。液体高速进入预混合机主机体，在转子与定子中心产生真空，以吸入固态物。固态物通过在斗口罐下方的星型关风器阀门调节均匀吸入，其中袋

在线式弥散泵是通过转子高速平稳的旋转，高频效应产生真空，由于压力阶梯差形成负压会抽取粉末，把粉末均匀的吸入料斗或工作腔，并使其均匀的分布在快速流动的液流中，在液流中粉末被瞬间完全湿润，杜绝死角现象，使产品的均一性更好，不产生团聚块状物。物料在容器外循环往复处理或在线一次性处理完成以上工作过程，最终使不相溶或难相溶的两相或多相迅速、均匀、细腻地完成分散、乳化、溶解的工艺过程，与成熟的配方和合理的添加

分散染料最早被用于醋酸纤维的染色。由于该染料几乎不溶于水而是悬浮、分散于水溶液中上染纤维，所以，1953年后被称为分散染料。自1970年开始，分散染料作为聚酯纤维染色惟一适用染料，成为所有染料中发展得最快的一类[3]。1976年的《染料索引》第四版上分散染料品种已达829种，产量仅次于当时的直接染料[4]。2004年，中国分散染料的年产量突破33万吨，不仅占我国染料总产量的55.2%，而且接近世界

InNovaZ TRL-B PLANT 智能粉液混合研磨工作站TRL-B系统是LEIMIX和派勒自主研发设计的自动化粉液混合研磨系统。该工作站在混合过程中能保持粉体及液体的动态平衡，可完成大批量连续混合物料的同时对浆料进行超细研磨，并拥有出色的批次稳定性及较高的生产效率。在一台机器上整合处理巨大的混合、乳化、研磨步骤。部分传统设备及处理步骤被完全消除。由于无灰尘和低损失的吸粉，即使是难以湿润，粘或

PUHLER系列超高压均质机是液压增压式均质机，结构稳定、动力强劲，成功的分散需要以针对性的力量来分散团聚颗粒。Eiger Torrent Homogenizer超高压均质机对于即时分散力尤其有效:在Eiger Torrent Homogenizer 分散腔体内能源会在压力下转化为高达150-300m/s的线速度。由于Eiger Torrent Homogenizer 分散结构所组成的喷嘴和无限可

PTP 真空脱泡机用于在线对液体、半固体或酱类产品进行脱泡，在生产中，通过系统控制，实现在线式不间断消泡。脱泡机能有效解决浆料中的气泡问题，并保持浆料性质稳定，是高端脱泡设备。它被广泛用于食品、化工、医药及化妆品行业。一般被接于包装线前端或是生产线的末端。PTP根据可用容积和额定功率有6中不同尺寸规格工选择。PTP 是保证产品质量及优化生产线的极佳选择，它被用于各个行业，包括化工行业生产油漆清漆、

PSD 高速分散机技术强大的创新型搅拌与分散技术解决方案立柱式搅拌机，适用于小规模至中等规模批次工厂搅拌机，适用于生产线连续搅拌机，适用于自动化连续生产在湿磨和分散的所有应用领域中，整个过程的结果依赖于预处理质量，即原料的搅拌和预分散。 派勒不仅提供经济高效的湿法研磨分散解决方案 ，也提供高品质的搅拌和分散系统。立柱式搅拌机，分散机适用于小规模至中等规模批量派勒可根据应用种类和产品粘度提供不同的立

专业的用户体验中心，专业的高规格检测仪器，为所有客户提供精确的实验测试，确保目标的达成PUHLER®应用实验室配备了专业的技术服务工程师，先进的实验设备及检测仪器，提供强有力的样品测试服务；我们通过这些实验室精确地测试客户的产品，以便根据客户的规格获得最优的研磨效率；根据客户的要求，在测试完成后，将最终产品及测试报告交付客户；欢迎客户参与产品的测试，确保所有的测试都严格按照要求进行。NIZZOLI

实验型PQW 流化床气流磨流化床气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集，含尘气体经

粘度数据对比的前提粘度计的粘度测量是一种相对测量。进行同一个样品的测量数据比较，需使用使用相同量程的粘度计机型（LV、RV、HA、HB等）以及相同的测量方法（包含转子型号、转速、测试温度、读数时间等）；否则，同一样品的测试结果可能会有很大的差异。那么，当我们使用了不同机型的粘度计测量同一个样品时，结果会如何？这些粘度数据之间还有比较的可能性么？当我们使用不同机型的粘度计测量同一个样品时，所得到的测

▎通过不断创新，创造出尽善尽美的产品▎▎您可以成为PUHLER®众多客户中的一员，体验全新的湿法研磨技术。▎革新性PHE SuperMaxFlow®+H研磨系统是用离心力分离装置的环形腔式磨机。是继经典盘式研磨系统“PHE SuperMaxFlow®”基础上做了进一步的研发和创新改造而成的高性能棒式砂磨机，新的棒销系统是单一通道的高功率输入设计的。产品出料口位于机械密封端研磨腔的底部，传统SCS大

随着时代的进步，科技的发展，现代工业给环境带来的污染破坏越来越严重。为了拯救正在被污染破坏的地球，许多发达国家从二十世纪七十年代起就开展了环境治理与保护活动。各个政府机关，环保部门也相继颁布切实可行的法律法规，督促环保工作的进行。工业部门也积极响应，制定分阶段的计划，逐步促进工业，企业向环保方向的转型。随着人们环保意识的增强，环保印刷材料—水性油墨即将迎来属于自己的春天。 柔印油墨大多采用水性油

▎全尺寸砂磨机▎▎批次式研磨的理想选择▎创新的 PHE SuperMaxFlow®盘+涡轮组合研磨系统在悬浮液的研磨上有着无与伦比的优势，全新研发的研磨元件，符合流体力学设计要求，专门针对应用的普遍性和通用性，还能实现快速的产品交换。该技术通过逆向输送研磨介质的专利研磨盘（CN201730032015.0），使得在产量更高的情况下研磨介质不发生堆积，在该回路中，新研发的锥形间隔套导流环引导研磨介质