1．混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选立式V型混合机；　　2．选择立式V型混合机时要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，短时间内一次放

介绍搅拌磨是由Andrew Szegvari博士在20世纪20年代发明的。搅拌式介质搅拌磨的最初概念就是从这里开始的。1946 年，Szegvari博士创立了自己的搅拌磨制造公司Union Process Inc.经过近50年（至今已75年）的持续研发，超细搅拌磨已成为最高效、用途最广的研磨和分散设备之一。原则虽然搅拌磨的种类很多（批量式、连续式、循环式、干式或湿式），但基本原理是相同的。它是一种

硅碳复合负极材料结合了两者的优点，相比传统碳负极材料而言，循环稳定性和比容量都有所提升，但是仍不能满足市场需求。在探索材料制备技术基础上，深入探究硅碳复合负极材料的嵌脱锂机理；大胆尝试各种新的表征手段与技术，关注SEI膜形成机理和电极反应机理；探究新的方法(如在硅碳之间增加一层过渡层)来加强复合材料的结合力等将是未来研究的重点。研制出安全、低成本、高比容量、长循环寿命、环境友好的硅碳负极材料必是大

传统的分散机械一直以三滚筒及球磨机为主，自1952年，美国杜邦公司为改善传统球磨机生产的缓慢，所发明直立式砂磨机问世以来散机械就进入一个新的纪元。 至1966年欧洲科学家为进一步改良直立式砂磨机之缺点如换色不易，静止时玻璃珠沉积底部起动不易，珠子易碎等缺点而研究开发出卧式砂磨机，除保留直立砂磨机之优点外，并采用强制分离自动清洗装置，研磨珠填充率提高，又因无污染，省能源，无噪音，换色容易等无懈可

在微孔的情况下，孔壁间的相互作用势能相互重叠，微孔中的吸附比介孔大，因此在相对压力＜0.01时就会发生微孔中的填充，孔径在0.5~1nm的孔甚至在相对压力10-5~10-7时即可产生吸附质的填充，所以微孔的测定与分析比介孔要复杂得多。显然，把BJH孔径分析方法延伸到微孔区域是错误的，两个原因，其一，凯尔文方程在孔径＜2nm时是不适用的；其二，毛细凝聚现象描述的孔中吸附质为液态，而在微孔中由于密集孔

现代社会高速发展，便捷、高效、绿色环保、智能化已然成为现代社会的代名词。越来越多的工业级生产厂家倾向于高速、便捷、绿色、智能化生产模式，传统砂磨机的生产加工模式已无法满足生产要求，砂磨机革命已悄然开启，未来砂磨机的研发使用更加贴合客户的生产需求，新兴砂磨机将替代传统砂磨机。1、生产智能化1）通过云处理智能平台对设备进行全方位的实时监控，打造无人车间，实现智能化生产；2）实时记录生产加工数据，自动生

当溶质浓度很高时，就很难区分溶质和溶剂的差别。例如在混合溶液中加入吸附剂时，如果混合溶液由吸附性能相当的两种液体组成，这时吸附现象往往很特殊。此外，因为两种组分都吸附，这样的计算结果不能叫吸附量。本节介绍液相中两组分比表面积分析仪样品的吸附量的表示方法。 在组分A和B的混合液体V（ml）中加入吸附剂M（g），由式（1）求组分A的表观吸附量Wa(ml/g)。 （1）其中，x0和x是吸附前后组合A的溶

现代化工业起源于哪里？现代化工业的基础，烧碱，硝酸，硫酸，大气知识，元素知识，古人都有理论和技术古人不是不能搞现在的这种化工，而是觉的破坏自然，才放弃了这些技术。比如玻璃和陶瓷，古人很早就发明了，玻璃容易伤人，降解也慢，就被抛弃了，陶瓷成了主流，古人也知道氧气，古人把氧气叫做阴气，把氢气叫做阳气，还认为氧气和氢气结合生成水，唐朝有一本书《平龙认》里记载的很明确。古代人炼丹，炼金术都是有理论基础和技

哪些产品是采用增材制造技术生产的？虽然3D打印通常与前沿技术，如航空航天和汽车等创新行业相关，但增材制造正在寻求进入一系列渴望简化其生产工艺的行业。增材制造最典型的用途是用于原型开发和制造。传统的注塑成型通常成本高昂，生产一个模具就需要数周时间，而3D打印则可以大大缩短生产时间。这样不仅大大节省了成本，还有助于在原型设计的早期阶段进行设计改进时就尝试多次迭代，从而带来更大的灵活性。从更实际的角度来

什么是增材制造？增材制造（Addtive Manufacturing）俗称“3D打印”，已经彻底改变了各行业的生产制造过程。通过计算机辅助设计（CAD）逐层构建或打印3D对象，这一过程让曾经的科幻小说成为现实。近年来，增材制造取得了重大进展，为制造业的未来开创了更大的可能性。尽管与现代制造和尖端创新关系密切，但增材制造1987年首次面世时却是以光固化立体造型术（SL）的方式出现的。这种增材制造方式

Single-metal catalytic sites via high-throughput mechanochemistry enable selective and efficient CO2 photoreduction

净水器里面的活性炭，长期使用，会对人体有害？活性炭对身体有危害吗？活性炭在净水器中主要是起一个过滤吸附的作用，如果用到一定时间之后，活性炭吸附饱和，会失效，而且随着时间的增长，所吸附的物质和活性炭本身会滞留一些微生物和细菌。所以用到一定时间之后最好及时更换净水器中的活性炭，以三个月到半年为宜，最长一般不要超过一年以上活性炭不会溶于水，即使有些细小颗粒漂浮在水里，喝了对身体不会产生危害，但还是要注意

IUPAC国际纯粹与应用化学联合会IUPAC：International Union of Pure and Applied Chemistry (IUPAC) 国际纯粹与应用化学联合会，又译 国际理论（化学）与应用化学联合会， 是一个致力于促进化学相关的非政府组织，也是各国化学会的一个联合组织。以公认的化学命名权威著称。命名及符号分支委员会每年都会修改IUPAC命名法，以力求提供化合物命名的准确

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电气石（tourmaline）是电气石族矿物的总称，又称托玛琳石、碧玺等。化学成分较复杂，是以含硼为特征的铝、钠、铁、镁、锂的环状结构硅酸盐矿物。电气石具有压电性、热释电性、导电性、远红外辐射和释放负离子性等独特性能，通过物理或化学方法与其他材料复合，可制得多种功能材料，被应用于环保、电子、医药、化工、轻工、建材等领域。客户需求：黑色电气石粉原始粒径为D50=88微米，D90=262微米，需要通过

工业产品炭黑常以尺度较大且结合牢固的团聚体形态出现，劣化了使用性能，这无疑降低了产品在市场上的经济效益与社会效益。采用强力解聚方式将白炭黑团聚体解聚，并使之分散，便成了解决上述问题的关键。为了获得最佳SiO：分散粉体，为改善其性能和工艺稳定创造条件，本文中采用赛诺氧化锆珠研磨的方法对Si0：的分散性能进行探究，探讨分散过程中球料质量比、浆体中固相含量、研磨时间、分散剂用量对其分散性能的影响。浆体中

UV喷墨色浆的分散稳定性对成品UV油墨的质量有着密切联系，色浆分散稳定能够保证油墨体系分散细致均匀，进而直接影响喷墨的各项性能。因此色浆分散稳定性是UV喷墨优势的基础保障，而分散剂、研磨时间、储存时间对UV喷墨色浆分散稳定性具有重大影响，由于赛诺锆珠对色浆的研磨效果比较好，本次采用赛诺锆珠对色浆的研磨时间和平均粒径进行测试。锆珠研磨时间对UV喷墨色浆稳定性的影响由图分析可知，分散剂685效果较优，

该材料界面研究中心喻学锋研究员团队成功开发一种基于微胶囊技术的长效抗微生物涂料，通过了国内外多家第三方权威机构的检测。该涂料对病毒和细菌均展现出显著杀灭效果，且有效防护时间可长达半年之久，可广泛应用于日常物体表面消毒、空气过滤、水体净化、冷链运输等工作和生活领域。　　当前广泛使用的抗微生物材料通常包括醇类化合物、酚类化合物、金属盐、过氧化物类等，它们能够实现常见微生物的杀灭，但普遍存在作用时间短（