粉体行业在线展览
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ZPG-100
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常州情烁干燥制粒设备有限公司
江苏
1-5万元
情烁干燥
ZPG-100
899
20-200
ZPG系列真空耙式干燥机 核心技术创新点（标准版）
生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司
适用用途：投标文件、技术方案、产品样本、设备技改申报、产品差异化介绍
一、工艺原理创新：动态搅拌低温真空脱水，高粘疑难物料专属干燥工艺
传统静态真空干燥设备无搅拌结构，膏状、糊状、高粘度物料极易板结、结壳、内部夹生，存在烘干不均、溶剂残留超标、局部焦化等诸多问题，无法适配粘稠、易氧化、含溶剂物料生产。本设备创新采用夹套传导加热+动态耙式搅拌+高真空低温脱水复合工艺，依托高负压环境大幅降低水分与有机溶剂沸点，实现低温快速干燥。全程无热风冲刷、无物料氧化、无粉尘飞损，配合持续翻料更新受热面，从根源解决高粘度物料难烘干、易结块、品质参差的行业痛点，最大程度保留物料活性与有效成分，适配各类热敏、易燃易爆、高纯度物料精密干燥。
二、结构优化创新：分段式强化耙齿结构，物料翻料破碎一体化
传统耙式干燥机耙齿结构单一、翻料力度弱，高粘度物料易粘连堆积、搅拌死角大、烘干效率低。本设备创新搭载仿真优化分段式耐磨耙齿搅拌系统，耙齿间距、角度经流体与物料力学模拟优化，配合低速大扭矩传动设计，兼具翻料、抛散、破碎、刮壁多重功能。设备运行时可持续破除物料表层硬壳、打散结块物料、更新受热面，彻底消除筒壁粘料、底部积料、局部闷料等问题，让物料受热、汽化、脱水全程均匀同步，大幅提升干燥速率与成品含水率均匀度。
三、换热系统创新：全域夹层密闭导热，高效恒温无局部过热
传统干燥设备换热面积小、升温不均、温差波动大，极易造成物料局部过热变质、有效成分分解。本设备创新采用整体一体式全包裹夹层换热结构，筒身全覆盖密闭换热，换热面积大、导热效率高、升温同步性好，热利用率远高于普通干燥设备。搭配PID精准恒温调控，整机温度波动≤±1.5℃，无高温死角、无冷热不均现象，全程恒温低温脱水，完美适配医药、生物、精细化工等高热敏性物料干燥需求，杜绝物料焦化、变色、失效等品质问题。
四、环保工艺创新：闭环溶剂冷凝回收，绿色低碳降耗增效
传统干燥设备处理含溶剂物料时，溶剂直接挥发排放，不仅造成原料浪费、生产成本升高，还会产生废气污染，无法满足环保生产要求。本设备创新集成全自动闭环溶剂冷凝回收系统，干燥过程中汽化的乙醇、丙酮等有机溶剂蒸汽，经真空系统抽取后进入冷凝器快速液化回收，溶剂回收率可达98%以上，可循环复用生产。全程密闭负压作业，无废气外泄、无粉尘污染、无物料损耗，既降低原料成本，又符合现代工业低碳环保、绿色量产的合规要求。
五、密封洁净创新：多重负压密封防护，GMP无菌零残留设计
传统真空干燥设备密封性能差、易漏气泄压，真空度不稳定，且内腔积料死角多、清洁困难，易引发批次交叉污染，无法满足洁净车间生产标准。本设备创新采用机械密封+耐高温氟胶双重密封结构，耐负压、耐老化、气密性极强，长期运行无泄漏、保压稳定。整机接触物料部位采用316L不锈钢镜面抛光、圆弧无缝焊接工艺，无直角死角、无外露螺丝、无积料藏污缝隙，所有配件可快速拆卸水洗、浸泡消毒，彻底杜绝残留污染，完全适配医药D级洁净车间、食品无菌车间高标准生产验收。
六、热源适配创新：四热源模块化兼容，全工况柔性适配生产
传统耙式干燥机热源单一，受厂区配套条件、物料工艺限制极大，工况适配性差。本设备创新实现蒸汽、热水、导热油、电加热四热源模块化集成设计，四种加热模式可自由选配、按需切换，全覆盖不同厂区配套工况。蒸汽热源节能高效、适配规模化量产；电加热即开即用、无需管网、适配灵活小批量生产；热水与导热油热源升温平缓、温控精准，适配超热敏物料低温恒温干燥，可精准匹配各类物料差异化脱水工艺，柔性生产适配性极强。
七、智能控制创新：多参数联动自控，数字化溯源无人值守
传统耙式干燥机参数独立调控、人工干预多、工艺重复性差、批次差异大，生产数据无法溯源。本设备搭载PLC触摸屏全自动联动控制系统，实现温度、真空度、搅拌转速、排湿量多参数PID联动精准调控，可动态微调运行参数，全程恒温、恒压、恒速稳定运行。设备内置多组工艺配方存储、一键调取、温度曲线记录、生产数据溯源功能，支持定时启停、自动稳压、故障自检全流程自动化作业，无需人工频繁操作，彻底消除人为误差，实现标准化、数字化、可溯源量产。
八、安全运维创新：全链路智能防护，低故障长效稳定量产
针对传统真空耙式设备易超温、干烧、电机过载、真空泄漏等安全隐患，本设备创新搭建负压设备专属全链路智能安全防护体系，集成超温声光报警、超温自动断电、电机过载缺相保护、真空泄漏报警、故障自锁停机等多重安全功能，严格遵循负压设备安全运行逻辑。整机采用低速搅拌设计、核心部件耐磨耐腐蚀、易损件少、运行噪音低、结构稳固，日常运维简单、故障率极低，可长期适配24小时间歇式、连续式工业量产，长效运行稳定性极强。
ZPG系列真空耙式干燥机 技术参数及行业文档
适用场景：设备说明书、企业样本、投标文件、技术协议、设备验收资料、工艺备案资料
生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司
厂家地址：江苏省常州市天宁区采华东路18号（285）
品牌标识：情烁干燥
一、设备概述
ZPG系列真空耙式干燥机是一款**间歇式动态低温真空传导干燥设备**，专为膏状、糊状、粘稠状、粉状、颗粒状及高粘度、易氧化、热敏性物料研发生产。设备采用内置耙齿搅拌+夹层整体加热+高真空负压低温脱水原理，区别于热风对流干燥，全程无热风直排、无粉尘飞扬、无物料氧化，是精细化工、医药、食品、新能源、生物行业处理高粘度、高含水率、含溶剂物料的主力干燥机型。
设备在真空负压环境下实现低温烘干，可有效保留物料有效成分、防止物料氧化变质、避免溶剂挥发污染，搭配低速耙式搅拌结构，不断翻动物料、破除物料结壳、强化换热效率，彻底解决传统静态真空干燥物料板结、烘干不均、溶剂残留超标等问题。整机适配易燃易爆、热敏易分解、高粘稠、高纯度物料精密干燥，支持溶剂回收、低温脱溶、灭菌干燥等特殊工艺，适配GMP洁净车间高标准生产工况。
二、设备工作原理
ZPG真空耙式干燥机采用夹层传导加热+动态搅拌更新+高真空低温脱水原理。设备筒体夹层通入蒸汽、热水或导热油，通过筒壁与夹套大面积传导换热，对内部物料进行均匀加热；内置卧式耙齿搅拌系统低速连续运转，不断带动物料翻动、抛散、更新受热面，破除物料表层结壳与堆积死角，避免物料局部过热、板结、干湿分层。
设备腔体持续保持高真空负压状态，大幅降低水分与有机溶剂沸点，实现低温快速汽化；水汽与溶剂蒸汽经真空系统抽出，通过冷凝器冷凝回收，实现溶剂循环复用与废气零排放。全程为纯静态传导干燥，无热风冲刷、无物料飞损、无粉尘外泄，物料在低温、密闭、无菌环境下完成脱水、脱溶、干燥定型，成品含水率均匀、品相稳定、纯度高。
三、全套技术参数
3.1 整机性能参数表（全系列标准型号）
参数项目 | 单位 | ZPG-300 | ZPG-500 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
设备有效容积 | L | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
**装料容积 | L | 210 | 350 | 700 | 1050 | 1400 | 2100 |
换热加热面积 | ㎡ | 3.3 | 5.0 | 7.6 | 11.5 | 14.6 | 19.3 |
工作真空度 | MPa | -0.09～-0.096（高真空稳定保压） | |||||
工作温度范围 | ℃ | 室温～120℃（可定制150℃高温型） | |||||
控温精度 | ℃ | ≤±1.5 | |||||
耙轴搅拌转速 | r/min | 5～25（变频无级可调） | |||||
主搅拌电机功率 | kW | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
夹套设计压力 | MPa | ≤0.3 | |||||
热源形式 | —— | 蒸汽加热/热水加热/导热油加热/电加热（四模式可选） | |||||
运行噪音 | dB | ≤70 | |||||
调速方式 | —— | 变频无级调速 | |||||
3.2 外形尺寸及设备重量参数表
设备型号 | 外形尺寸（长×宽×高 mm） | 设备净重（kg） |
ZPG-300 | 2800×1100×1800 | 1600 |
ZPG-500 | 3200×1250×1950 | 2100 |
ZPG-1000 | 3800×1450×2100 | 2800 |
ZPG-1500 | 4200×1600×2250 | 3600 |
ZPG-2000 | 4600×1750×2400 | 4500 |
ZPG-3000 | 5200×1950×2600 | 5800 |
3.3 设备材质配置（GMP食品医药级）
配置部位 | 材质规格 | 工艺与性能说明 |
筒体内胆、夹套 | 316L不锈钢 | 镜面抛光、无缝焊接、耐酸碱耐腐蚀、耐高温、耐负压，无物料吸附，符合GMP洁净标准 |
耙齿、搅拌轴、刮板 | 316L不锈钢整体锻造 | 强度高、耐磨不变形、无死角、翻料均匀，可适配高粘度粘稠物料持续搅拌 |
设备机架、外护板 | 304不锈钢/碳钢喷塑可选 | 结构稳固、防锈防腐、承重性强，适配车间长期高负压、高温高湿工况 |
保温隔热层 | 高密度硅酸铝保温棉 | 加厚密实填充，隔热效果优异，杜绝外壁发烫、热量损耗，节能降耗 |
密封组件 | 耐高温氟橡胶/机械密封 | 耐负压、耐高温、耐老化、气密性极强，长期保压无泄漏，保障真空度稳定 |
视镜、人孔、出料口 | 卫生级无菌配件 | 快开式结构、密封严密、无泄漏、易清洁，适配无菌洁净生产 |
3.4 电气控制参数
控制项目 | 技术参数说明 |
供电规格 | 380V/50Hz 三相工业交流电 |
控制系统 | PLC+触摸屏全自动控制系统，真空、温度、转速联动调控 |
控温方式 | PID智能恒温控制，实时动态微调，温度波动≤±1.5℃ |
搅拌调速 | 变频无级调速，可根据物料粘度、干湿状态匹配搅拌速度 |
真空控制 | 自动稳压系统，全程高真空恒定，负压稳定无波动 |
安全防护 | 超温报警断电、电机过载、缺相保护、真空泄漏报警、机械密封故障防护、故障自锁 |
拓展功能 | 工艺配方存储、温度曲线记录、生产数据溯源、溶剂回收系统、防爆配置可选 |
3.5 公用工程与工况参数
工况项目 | 技术参数说明 |
蒸汽工况条件 | 洁净饱和蒸汽，工作压力0.2～0.3MPa，适配常规厂区管网 |
工作环境条件 | 环境温度10℃～45℃，相对湿度≤70%，适配常规及洁净车间 |
洁净适配标准 | 符合新版GMP规范、食品接触安全标准，可适配D级洁净车间验收 |
防爆等级 | 可定制Ex d II BT4防爆配置，适配易燃易爆溶剂物料生产 |
安装条件 | 硬化平整地面，无需复杂预埋基建，调平固定即可投产 |
四、设备核心结构特点
1、大面积夹层传导加热：整机一体式夹套换热结构，换热面积大、热效率高、升温均匀，无局部过热，**适配热敏物料低温干燥。
2、动态耙式搅拌翻料：内置专用耙齿搅拌机构，低速持续翻动物料，破除物料结壳、板结、堆积死角，物料受热均匀，彻底解决粘稠物料烘干不透难题。
3、高真空低温脱水：高负压工作环境，大幅降低水分与溶剂沸点，低温快速干燥，有效保留物料活性成分、杜绝氧化变质。
4、密闭无粉尘结构：全程密闭负压作业，无热风外泄、无粉尘飞扬、无物料飞损，物料利用率极高，适配高纯度、高附加值物料生产。
5、可选溶剂回收系统：配套冷凝回收装置，可回收乙醇、丙酮等有机溶剂，减少原料浪费，绿色环保、降低生产成本。
6、GMP洁净无菌设计：不锈钢镜面抛光、圆弧无缝焊接、可拆卸清洗结构，无积料死角，杜绝批次交叉污染。
7、多热源柔性适配：支持蒸汽、热水、导热油、电加热四种热源，适配不同厂区工况与差异化烘干工艺。
五、设备适用物料范围
1、精细化工行业：各类膏状、糊状、粘稠粉体、树脂物料、催化剂、助剂、中间体低温干燥脱溶。
2、医药生物行业：中药浸膏、西药膏剂、生物发酵物料、热敏药用物料、无菌粉体精密干燥。
3、食品保健品行业：膏状提取物、果酱原料、蛋白膏、多糖物料、高粘度食品原料低温烘干。
4、新能源新材料：电池材料、粉体新材料、阻燃材料、高纯度功能粉体真空脱水定型。
5、特殊工况物料：易燃易爆、易氧化、易分解、含溶剂、高粘稠、高含水率难干燥物料专用干燥。
六、设备合规行业标准
1、符合《药品生产质量管理规范（2010版）》GMP洁净生产验收标准。
2、符合GB 4806.9-2016食品接触金属制品安全标准，适配食品、保健品洁净生产。
3、符合JB/T 10552干燥设备通用技术条件机械行业制造标准。
4、符合GB/T 25431机械设备安全规范、电气安全防护国家标准。
5、真空承压、密封性能、温控精度、洁净结构均满足工业量产及洁净车间验收要求。
七、设备运行与运维特性
1、适配难干燥物料：专门针对粘稠、膏状、含溶剂、易板结疑难物料设计，干燥效果远超普通静态真空设备。
2、成品品质稳定：低温真空+动态翻料双重保障，物料无氧化、无焦化、含水率均匀、无溶剂残留，成品品质极高。
3、节能降耗显著：纯传导加热、无热风损耗，配合真空闭环工况，能耗低、热利用率高，长期量产经济性好。
4、运维简单可靠：低速搅拌、磨损小、易损件少、结构稳固，故障率极低，日常仅需清洁与密封件常规保养。
5、换产便捷卫生：内腔无死角、可完全清洗消毒，适配多品种、高频换产、无菌洁净生产工况。
八、出厂标配技术资料（常州情烁全套出厂资料）
1、设备整机合格证、出厂整机性能检测报告、空载负载测试报告、真空保压测试报告。
2、304/316L不锈钢材质证明、材质光谱检测报告、承压部件检测资料。
3、设备完整安装使用说明书、标准化操作手册、设备维护保养手册。
4、全套电气原理图、接线图、电控配置清单、变频及真空系统参数资料。
5、设备易损件清单、原厂配件明细表、长期供货配件资料。
6、GMP验证资料、设备竣工图纸、合规资质文件全套。
九、质量保障与售后服务（常州情烁专属服务）
1、质保服务：整机质保12个月，真空系统、搅拌传动系统、电控系统、加热系统核心部件长效质保，非人为损坏免费维修、免费更换配件。
2、安装调试：厂家免费提供现场安装指导、设备调平、真空保压调试、温度校准、工艺调试及操作人员专项培训。
3、售后响应：24小时在线技术咨询与远程故障指导，国内48小时工程师现场服务，快速解决真空不足、密封漏气、温控偏差等故障。
4、终身服务：终身提供设备维护指导、原厂配件供应、工艺升级、设备技改、真空系统校准、密封更换全套技术支持。
5、定制化服务：可根据物料特性定制防爆、无菌、高温、非标容积、强化溶剂回收等专属配置方案。
