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SZG双锥回转真空干燥机

SZG-100

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常州情烁干燥制粒设备有限公司

江苏

产品规格型号
参考报价:

1-5万元

品牌:

情烁干燥

型号:

SZG-100

关注度:

882

范围(量程或细度):

20-200

创新点:

SZG系列双锥回转真空干燥机
生产厂家:常州情烁干燥制粒设备有限公司
适用用途:投标文件、技术方案、产品样本、设备技改申报、产品差异化介绍

一、工艺原理创新:回转动态低温真空干燥,干燥混合一体化复合工艺
传统静态真空干燥设备物料静止堆积,极易出现底部板结、表层结壳、内部夹生、干湿分层等问题,且干燥后需二次混料,工序繁琐、易引入杂质、批次差异大。本设备创新采用360°回转动态翻料+夹套全域传导加热+高真空低温脱水一体化工艺,在干燥脱水的同时完成物料均匀混合,无需二次搅拌混料。依托高负压低温汽化原理,彻底规避热敏物料高温氧化、有效成分分解、色泽变质等缺陷,全程密闭无氧作业,从根源解决传统干燥不均、混料不均、品质参差的行业痛点,大幅简化生产工艺流程,提升生产效率与成品一致性。
二、结构设计创新:双锥流线型罐体结构,无死角全域均匀换热
传统干燥罐体多为圆筒或方形结构,物料翻滚死角大、局部堆积严重、换热不均,烘干效率低。本设备创新采用仿真优化双锥流线型罐体结构,罐体两端锥面平滑过渡、无直角盲区,回转过程中物料顺势均匀抛散、翻滚、流动,无滞留、无堆积、无挂壁死角。配合全覆盖夹套换热设计,罐体所有接触面均可均匀导热,物料每一次翻转均可充分接触受热面,全域换热同步性高、温差极小,彻底解决传统设备局部过干、局部未干的品质问题,烘干均匀度与换热效率大幅提升。
三、换热系统创新:密闭全域夹套导热,恒温高效无局部过热
传统干燥设备换热面积有限、升温滞后、温度波动大,易造成物料局部过热焦化、有效成分损耗。本设备创新搭载整体一体式全包裹夹套换热系统,罐体100%密闭包裹换热,有效换热面积最大化,热传导效率高、升温快速均匀、热损耗极低。搭配PID智能恒温联动调控技术,整机温度波动≤±2℃,全程恒温稳定脱水,无高温冲击、无冷热不均现象,完美适配医药、生物、食品等各类高热敏性物料精密干燥需求,最大程度保留物料活性与原有品质。
四、环保工艺创新:闭环溶剂冷凝回收,低碳降耗绿色生产
传统干燥设备处理含溶剂物料时,溶剂蒸汽直接外排,不仅造成原料浪费、生产成本升高,还会产生废气污染,无法满足环保合规要求。本设备创新集成全自动闭环溶剂冷凝回收系统,干燥过程中汽化的乙醇、丙酮、甲醇等有机溶剂蒸汽,经真空系统负压抽取后进入高效冷凝器快速液化回收,溶剂回收率可达98%以上,可直接循环复用生产。全程密闭负压作业,无废气外泄、无粉尘污染、无物料损耗,既降低原料生产成本,又符合现代工业低碳减排、绿色合规量产标准。
五、洁净密封创新:多重负压密封防护,GMP无菌零残留设计
传统真空干燥设备密封性能差、易漏气泄压,真空度不稳定,且内腔积料死角多、清洁困难,易引发批次交叉污染。本设备创新采用轴端机械密封+食品级氟胶多重密封结构,耐负压、耐高温、耐老化、气密性极强,长期连续运行无泄漏、保压稳定,真空度波动极小。整机接触物料部位采用316L不锈钢镜面抛光、圆弧无缝焊接工艺,无直角死角、无外露紧固螺丝、无积料藏污缝隙,所有配件可快速拆卸水洗、浸泡消毒,无清洗盲区,彻底杜绝批次交叉污染,完全适配医药D级洁净车间、食品无菌车间高标准生产验收。
六、热源适配创新:三热源模块化兼容,全工况柔性适配生产
传统干燥设备热源单一,受厂区配套条件、物料工艺限制极大,工况适配性差、通用性不足。本设备创新实现蒸汽、热水、导热油三热源模块化集成设计,三种加热模式可自由选配、按需切换,全面适配不同厂区配套工况。蒸汽热源节能高效、适配规模化量产;热水热源升温平缓、适配超热敏物料低温烘干;导热油热源温控稳定、适配中温脱溶固化工况,可精准匹配各类物料差异化脱水工艺,柔性生产适配性极强,一机覆盖全品类粉粒物料干燥需求。
七、智能控制创新:多参数联动自控,数字化溯源无人值守
传统双锥干燥机参数独立调控、人工干预多、工艺重复性差、批次差异大、生产数据无法溯源。本设备搭载PLC触摸屏全自动多参数联动控制系统,实现温度、真空度、回转转速、稳压排湿多参数PID联动精准调控,可动态自适应微调运行参数,全程恒温、恒压、恒速稳定运行。设备内置多组成熟工艺配方存储、一键调取、温度曲线记录、生产数据溯源功能,支持定时启停、自动稳压、故障自检全流程自动化作业,无需人工频繁操作,彻底消除人为调节误差,实现标准化、数字化、可溯源量产。
八、安全运维创新:无易损耐磨结构,低故障长效稳定量产
针对传统干燥设备内置搅拌部件易磨损、易坏、运维成本高的弊端,本设备创新采用无内置搅拌纯回转耐磨结构设计,内部无运动易损件、无搅拌磨损、无物料金属污染,核心传动部件稳固耐用、耐腐蚀、形变率低。同时搭建全链路智能安全防护体系,集成电机过载缺相保护、超温报警断电、真空泄漏预警、故障自锁停机、急停防护等多重安全功能,全方位保障设备与生产安全。整机运行噪音低、震动小、故障率极低,日常运维简单、保养成本低,可长期适配24小时间歇式、连续式工业量产,长效运行稳定性极强。

产品介绍

双锥回转真空干燥机技术参数

一、设备基础概述

设备简介

SZG系列双锥回转真空干燥机是情烁干燥制粒设备有限公司自主研发生产的一款集物料混合、低温干燥、溶剂回收于一体的密闭式高效干燥设备。设备采用双锥回转罐体结构,在真空负压环境下完成物料干燥作业,可有效降低物料干燥沸点,避免热敏性物料高温变质,具备干燥均匀、无死角、无污染、能耗低等优势。设备整体结构符合GMP洁净生产标准,广泛应用于制药、精细化工、食品加工、新能源材料、粉末冶金等行业,适配粉状、粒状、结晶状及膏状物料的干燥处理,同时可处理易氧化、易挥发、热敏性及有毒物料。

生产厂家

情烁干燥制粒设备有限公司

 

二、标准机型基础规格参数

设备型号

罐内容积(L

**装料容积(L

**装料重量(kg

有效加热面积(㎡)

回转转速(rpm

SZG-50

50

20

25

1.16

3-13(变频可调)

SZG-100

100

40

50

1.50

3-13(变频可调)

SZG-250

250

100

125

2.63

3-13(变频可调)

SZG-500

500

200

250

4.61

3-13(变频可调)

SZG-750

750

300

375

5.58

6(变频可调)

SZG-1000

1000

400

500

7.50

5(变频可调)

SZG-1500

1500

600

750

9.06

4(变频可调)

SZG-2000

2000

800

1000

10.20

4(变频可调)

SZG-3000

3000

1200

1500

13.80

3.8(变频可调)

 

三、压力与温度核心参数

罐内设计压力

-0.1~0.15MPa

常规工作真空度

-0.08~-0.098MPa

夹套设计压力

蒸汽/热水加热≤0.3MPa;导热油加热≤0.8MPa

常规工作温度

罐内温度≤85℃,夹套温度≤140℃

高温工况温度

导热油加热**可达160℃

温度控制精度

±2℃,温控稳定无大幅波动

干燥成品含水率

≤0.5%(根据物料特性可调节)

设备生产厂家

情烁干燥制粒设备有限公司

 

四、动力、尺寸及重量参数

设备型号

电机功率(kW

配套真空泵型号

设备占地面积(长×mm

**回转高度(mm

设备自重(kg

SZG-50

0.75

2X-15A

2160×800

1750

650

SZG-100

1.1

2X-15A

2160×800

2100

800

SZG-250

1.5

2X-30A

2350×800

2250

1200

SZG-500

2.2

2X-30A

2550×900

2490

1480

SZG-750

2.2

2X-30A

2662×1000

2490

1800

SZG-1000

3

2X-70A

2858×1300

2800

2800

SZG-1500

4

JZJX300-8

3062×1300

2940

3300

SZG-2000

5.5

JZJX300-4

3262×1400

2990

3580

SZG-3000

7.5

JZJX600-8

3600×1600

3490

4500

 

五、设备材质配置标准

罐体材质

标配304不锈钢,可选316L不锈钢、钛合金、搪玻璃材质;罐体内壁镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.8μm,无死角、易清洗、无物料残留,外壁拉丝防锈处理。

夹套材质

标配Q345R压力容器专用钢板,防腐耐压,适配各类加热介质,高端机型可定制304不锈钢夹套。

密封配件

采用氟橡胶或硅橡胶密封件,耐高温、耐腐蚀、密封性强,可长期适配真空负压工况,无漏气、无泄漏。

传动系统

变频电机搭配精密减速机,传动平稳,运行噪音≤75dB,故障率低,使用寿命长。

管路配件

真空管路、进料出料管路均为不锈钢材质,洁净防腐,适配工业连续生产。

生产厂家

情烁干燥制粒设备有限公司

 

六、设备核心性能特点

低温干燥,保护物料

真空负压环境降低物料汽化沸点,可实现低温干燥,有效保留热敏性物料的活性、色泽及有效成分,避免物料高温碳化、变质。

干燥均匀,无死角

双锥罐体360°匀速回转,物料持续翻动、分散,杜绝局部积料、干湿不均问题,成品含水率均匀稳定。

洁净密闭,无污染

全密闭式干燥结构,杜绝外界粉尘、杂质进入,同时防止物料外泄,无交叉污染,完全符合制药、食品行业GMP洁净生产要求。

节能高效,可回收溶剂

采用夹套间接加热,热利用率高,相比传统烘箱节能50%以上;配套冷凝器可回收有机溶剂,降低生产成本,环保达标。

智能可控,操作简便

搭载PID智能温控系统、变频调速系统,可精准设定干燥温度、回转速度、干燥时长,支持自动化程序运行,操作简单,维护便捷。

适配性广

可适配粉状、粒状、结晶状、膏状等多种物料,可处理易氧化、易挥发、有毒、刺激性物料,适配多行业生产需求。

设备出品单位

情烁干燥制粒设备有限公司

 

七、设备适用范围

制药行业

各类原料药、抗生素、中药提取物、无菌颗粒、酶制剂、医药中间体、保健品原料等热敏性物料干燥。

精细化工行业

有机化工原料、染料、颜料、催化剂、树脂、助剂、无机盐、精细粉末、易燃易爆化工物料干燥。

食品行业

蛋白粉、奶粉、果蔬粉、食品添加剂、调味料、谷物粉末、保健食品原料等洁净物料干燥。

新能源及其他行业

锂电池正负极材料、陶瓷粉末、粉末冶金原料、磁性材料、环保危废物料、生化原料等物料干燥处理。

生产厂家

情烁干燥制粒设备有限公司

 

八、非标定制参数

容积定制

支持50L-5000L超大容积非标罐体定制,可根据产能需求个性化设计。

温度定制

常规低温型(≤60℃)、标准型、高温型(**300℃)定制,适配不同物料干燥工艺。

材质定制

针对强腐蚀物料,可定制钛合金、搪玻璃、双相钢等特殊材质。

防爆定制

整机防爆配置,防爆电机、防爆电控、防爆接线系统,适配易燃易爆车间工况。

功能定制

可加装在线测温、在线取样、除尘装置、自动进料出料、全自动控制系统等选配功能。

定制服务提供方

情烁干燥制粒设备有限公司

 

九、设备执行标准

行业标准

YY/T0134-93《双锥形回转式真空干燥机》

压力容器标准

GB150《钢制压力容器》

电气安全标准

GB5226《机床电气设备通用技术条件》

洁净生产标准

符合GMP医药洁净生产规范

环保标准

符合工业废气、溶剂回收环保排放要求

生产企业

情烁干燥制粒设备有限公司

 


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